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粤电广东湛江中粤能源电厂#1、2锅炉为dg2030/17.5-ⅱ8型锅炉。运行过程中锅炉存在问题如下：

1）燃烧器喷口部位存在结焦现象，同时个别燃烧器喷口存在烧变形的情况；

2）nox排放浓度高，达不到国家规定的氮氧化物排放标准的要求，严重影响了电厂的经济效益和社会环保效益；

3）炉膛出口左右侧烟气温度偏差较大超过50℃；

4）侧墙水冷壁区域co浓度偏高，水冷壁存在高温腐蚀现象；

5）飞灰、大渣含碳量较高，远远超出设计值；

6）燃烧的稳定性差、有高温腐蚀和炉内结焦现象。

2017年6月，哈博深公司针对粤电广东湛江中粤能源电厂1、2号锅炉实际情况，采用哈博深公司自主研发的旋流燃烧锅炉“超浓缩煤粉燃烧＋燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧技术进行低氮燃烧器改造。

改造后实际效果如下：

1）300-630mw负荷工况下脱硝装置入口nox浓度稳定控制在280mg/nm3（按照6%氧量标态核算）及以下。

2) 满足低负荷稳燃的要求，不影响整体燃烧组织、不超温、不结渣。

3）炉膛出口左右侧烟气温度偏差小于30℃。

4）在300-630mw负荷，省煤器出口co含量＜300ppm。

5）飞灰、大渣含碳量控制在合理的水平，飞灰不超1.5%，大渣不超4%。

6）保证了燃烧的稳定性、解决了高温腐蚀和炉内结焦问题。