小投入大回报又一成功案例
日期：2019-12-12 09:37:22 来源：本站华电哈尔滨热电有限公司磨煤机分离器防堵改造效果显著
2019年5月22日华电哈尔滨热电有限公司（以下简称哈热电）#8炉小修后正式启炉，启炉后锅炉各项数据均显著提高，这得益于哈尔滨博深科技发展有限公司（以下简称哈博深）对哈热电#8炉双进双出钢球磨煤机分离器进行了防堵改造，这是哈博深在制粉系统改造中创造的又一项小投入大回报的成功案例！
哈热电#8锅炉于2006年10月投产，采用双进双出钢球磨直吹式制粉系统，设计燃用鸡西烟煤。制粉系统配有3台沈重生产的bbd4060b双进双出钢球磨煤机，制粉系统磨煤机无备用磨，锅炉设计燃用煤种为烟煤。近年来由于煤价上涨，燃煤成本上升，为节约燃煤成本，目前锅炉主要燃用褐煤，偏离设计煤种，导致锅炉效率低于设计值。锅炉效率偏低的一项主要原因在于固体未完全燃烧热损失偏高，而固体未完全燃烧热损失的增加主要原因为制粉系统分离器内锥体下部堵塞，导致大颗粒煤无法回落到磨煤机内重新磨制，全部被吹进炉膛，无法燃尽，造成锅炉飞灰和底渣含碳量升高，严重影响锅炉安全经济稳定运行。
哈博深凭借着多年来在磨煤机领域的经验和技术积累，承揽了本次改造任务，经过与哈热电相关人员的多次研究确定了分离器防堵改造方案，由于检修工期短，哈博深从设计到生产再到安装加班加点克服了许多困难，赶在检修期前将改造设备运至改造现场，哈博深用实际行动践行了以客户为中心的发展理念，也彰显了哈博深的专业功底。
功夫不负有心人，改造后磨煤机动态分离器自5月开始正常投运，#8锅炉提效项目改造前底渣含碳量为56.22%，现底渣含碳量为9.04%，底渣含碳量降低幅度84%，提效前飞灰含碳量为4.53%，现飞灰含碳量为2.07%，飞灰含碳量降低幅度54%，锅炉效率初步测算为90.87%，比提效前升高2.93%，超出提效前既定目标。通过初步测算，降低发电煤耗14.11g/kwh，按照单台机组年发电量12亿千瓦时测算，年节约标煤16932吨，按照标煤单价650元/吨计算，年增加效益1101万元。此次改造投入百万元左右，而当年回报可达上千万元，是小投入大回报的典型案例。改造效果业主从上到下都赞不绝口，哈博深又一次秉承了用专业技术服务每位客户的宗旨，又一次用技术实力和服务态度取得了一项令人瞩目的成果！