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前墙单独布置旋流燃烧器锅炉低氮改造的成功创新

日期:2012-12-31 00:00:00 来源:本站

——江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)低氮改造点火一次性成功,nox排放指标最低280


由哈博深公司承担的江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)旋流燃烧器锅炉低氮改造epc项目,于2012年10月6日开始安装,2012年11月10安装结束,2012年11月11日完成锅炉冷态动力场试验,2012年11月15日晚22:00点火一次成功,目前锅炉运行指标一切正常,等待江苏省电力科学研究院所做的第三方改造后性能验收试验。

哈博深公司在江苏利港发电有限公司领导和同志们的大力支持和密切配合下,经过近40天的精心安装、调试和认真细致的热态调整,锅炉nox排放指标达到286mg/nm3(o2=6%),锅炉各项运行指标正常。至此,江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)旋流燃烧器锅炉低氮改造epc项目取得圆满成功。

江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)改造项目的成功是哈博深公司在旋流燃烧器锅炉低氮改造领域继大唐集团乌沙山发电厂600mw机组旋流燃烧器低氮改造项目(#2、3、4锅炉)、大唐集团陡河发电厂250mw机组旋流燃烧器低氮改造项目(#3锅炉)、华能集团巢湖发电厂600mw机组旋流燃烧器低氮改造项目(#1锅炉)取得巨大成功后的又一可喜成果。

江苏利港发电有限公司#3、4锅炉(350mw机组)为亚临界、自然循环、一次中间再热汽包炉,型号为wgz1246/18.15-1型,采用当时的英国bel(babcock energy ltd)技术,由英国bel和武汉锅炉厂联合设计,武汉锅炉厂制造,1998年投产。锅炉采用全钢结构悬挂结构、单炉膛、∏型布置, 燃烧采用平衡通风,固态排渣方式,采用少有的旋流燃烧器集中前墙布置方式,改造的技术难度非常大。目前江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)实际运行中存在nox排放量偏高、减温水量偏高、后墙易高温腐蚀及结渣等难题,哈博深公司的锅炉热能专家团队对江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)进行了非常深入细致的研究,计算、设计出一套完全符合江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)实际情况的独有的低氮改造技术方案,承诺在改造后锅炉各项指标不降低的情况下,锅炉nox排放指标<380 mg/nm3(o2 =6%)。经过认真分析讨论哈博深公司认为原设计锅炉nox排放量大由以下几方面问题造成:

 1)燃烧器低nox特性差;

旋流燃烧器依靠内、外二次风形成的旋转射流形成中心回流区,卷吸高温烟气点燃一次风煤粉,并使之稳定燃烧。同时,中心回流区内卷吸的高温烟气,氧含量低,co含量高,形成还原性气氛,大量煤粉集中在中心回流区内燃烧可降低nox排放量。

2)双调风轴向旋流燃烧器预混段长,煤粉气流着火晚。

3)过热器一级减温水和二级减温水较大,甚至于利用炉内吹灰缓解超温现象。出现该问题主要是由于煤粉气流着火晚。导致煤粉气流由于在主燃区很大程度上无法燃尽,煤粉气流在炉膛上部继续燃烧,火焰中心上移。

哈博深公司自主研发的旋流燃烧锅炉“超浓缩煤粉燃烧+燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧技术,将锅炉制粉系统和炉膛整体作为研究对象,以煤粉高效超浓缩分离、旋流燃烧器摆动、炉内燃烧空间错列分级以及煤粉超细分离技术等为核心,实现了炉内高效超低nox排放、煤粉高效稳燃、高燃尽及防结渣和宽煤种适应性的炉内燃烧系统改造目标。

目前哈博深公司已经设计开发出hbs-lnsb系列旋流耐磨陶瓷煤粉燃烧器,特别是在国内外首创“旋流燃烧器两维摆动技术”,旋流摆动燃烧器技术在大唐乌沙山发电厂600mw机组#2旋流燃烧器锅炉低氮改造中首次成功应用,验证了旋流燃烧器摆动技术的可行性、可靠性和技术的先进性,采用本技术解决了旋流燃烧器锅炉低氮改造中出现的诸多问题,填补了本领域的技术空白,获得多项国家专利。目前该项专利技术已经在大唐集团乌沙山发电厂600mw机组#2、4、1旋流燃烧器锅炉低氮改造工程、大唐陡河发电厂250mw机组#3旋流燃烧器锅炉低氮改造工程、江苏利港发电厂350mw机组#3旋流燃烧器锅炉低氮改造工程、华能巢湖发电厂600mw机组#1旋流燃烧器锅炉低氮改造等工程中成功应用,受到了使用单位的认可和好评。

技术特点:

l      超低nox燃烧排放特性;

l      旋流燃烧器两维摆动技术;

l      防结渣及抗高温腐蚀特性;

l      少油点火节能性能;

l      锅炉高效燃烧性能;

l      低负荷稳燃和宽煤种适应性能;

l      燃烧器高温耐磨性能和超长使用寿命。

“超浓缩煤粉燃烧+燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧技术强调“分级燃烧,快速着火,快速还原nox”的设计思想,以降低氮氧化物、提高燃烧效率为基本要求,同时达到了抑制nox生成和强化煤粉着火、燃尽的目的,实现了锅炉节能与nox减排的并举。燃烧器在结构上保证风量、旋流强度等参数均可在运行中进行调整,便于控制着火点,保证煤质的适应性要求。

江苏利港发电有限公司350mw机组#3旋流燃烧器锅炉低氮改造项目的成功标志着哈博深公司在旋流燃烧器锅炉低氮改造的道路上又向前迈进了一大步,再次验证了哈博深公司自主研发的“超浓缩煤粉燃烧+燃尽风摆动”立体错列分级低氮燃烧技术的先进性、可靠性和成熟性, 实现了炉内高效超低nox排放、煤粉高效稳燃、高燃尽及防结渣和宽煤种适应性的炉内燃烧系统改造目标。又一次有力验证了哈博深公司在国内锅炉低氮改造领域毋庸置疑的节能减排领军企业地位。

在技术难度较高的旋流燃烧器锅炉低氮改造领域,特别是在目前江苏利港发电有限公司#3锅炉(350mw机组)采用少有的旋流燃烧器集中前墙布置方式低氮改造项目的成功创造绝非偶然,有哈博深人多年呕心沥血的潜心研究,有几百台燃煤锅炉燃烧器设计、改造、生产成功业绩的积淀,更有国内唯一集研发设计、生产制造、安装、调试为一体的综合实力最强专业厂家的底蕴,才使哈博深公司厚积薄发,摘取一个又一个国内锅炉低氮改造工程成功的桂冠。

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