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本科研项目是针对目前国内火力发电厂采用原进口设计的风扇磨煤机前盘磨损严重提出来的。哈尔滨博深科技发展有限公司下设的博深耐磨材料研究所，自2002年1月开始研究工作，于2003年1月列为哈尔滨市科技攻关项目，批准文件号为：2003aa5cg022，2005年1月通过成果鉴定。

本项目技术领域属新材料研究，主要是研究如何提高材料的耐磨性能。项目的创新点是在不改变锅炉现有风扇磨煤机结构的基础上，对前盘进行抗磨性和结构研究，研制的耐磨前盘既有较高的机械性能又有很好的耐磨性的特点，使在掺混烧烟煤的情况下，使用寿命由原来的865h提高到2000h以上。

《风扇磨煤机耐磨前盘的研制》项目经过近3年的研究试验和2年的产业化推广应用，其中，遇到许多困难，也走了不少弯路，经过不懈努力，终于取得成功，主要取得了以下成果：

第一、风扇磨煤机备件的磨损问题一直困扰着研究机关和火力发电厂，课题组成功研制的风扇磨煤机耐磨前盘，在国内首次解决了火力发电厂风扇磨的磨损问题，并已成功投入生产。

第二、课题组研制成功的抗磨材料，其抗磨性能优于目前风扇磨使用过的任何耐磨材质。经使用证明，其使用寿命累计已超过6000小时，可节约大量的备件费和检修费用，从而保证机组的稳发满发，具有显著的经济效益和社会效益。

第三、《风扇磨煤机耐磨前盘的研制》成果，在材料上具有新颖性，其成果填补国内空白，在风扇磨煤机应用中处于国内领先水平，可在采用同类风扇磨的燃煤锅炉上推广应用。

第四、风扇磨煤机耐磨前盘已在华能伊敏煤电有限责任公司发电厂、富拉尔基发电总厂等20多家电厂试用，效果非常明显。